化工设备有机硅耐高温漆_钢厂耐高温漆_药厂反应釜耐高温涂料_发动机有机硅耐高温漆

化工设备有机硅耐高温漆_钢厂耐高温漆_药厂反应釜耐高温涂料_发动机有机硅耐高温漆          
0 防腐涂料有机硅耐高温漆
1 产品说明（化工设备有机硅耐高温漆_钢厂耐高温漆_药厂反应釜耐高温涂料_发动机有机硅耐高温漆）
1.1 组 成：耐高温漆是由有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温颜填料、助剂配制成。
1.2 外 观：平整光滑，有限颜色。
1.3 特 性：耐高温漆可室温干燥，在设定的温度下能经受高温氧化、其它介质腐蚀、耐机械物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。
1.4 用 途：耐高温漆适用于设定温度以下工作的钢铁表面及零部件的耐热、防腐保护涂层。
2 产品分类
2.1 范 围：在100℃-800℃之间，制成不同需要的耐高温漆。
2.2 代 号：SHF-W表示胜发牌耐高温漆。
2.3 示 例：SHF-W200；  表示 —— 200℃ 耐高温漆。
3 使用说明
3.1基层要求：待涂覆的钢结构表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，表面必须进行喷砂处理，除锈应不低于GB 8923 的 Sa 2.5 级，用稀释剂擦洗工件表面；钢结构表面处理后应尽快涂装。
3.2 环境要求：施工环境温度10℃-35℃，相对湿度 85% 以下；钢结构表面温度至少高于露点3℃。露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。
3.4 涂料配比：按标签标注为准。
3.5 涂料配制：
    双组份涂料——使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 混合搅拌均匀，15min即可施工。
    单组份涂料——打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。施工粘度用用稀释剂调节，用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。
3.5 干燥时间：表干0.5—1.0h ；实干≤24h。
3.6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
3.7 涂装间隔：8－24h/25℃以下；4－8h/25℃以上。
3.8 涂料用量：在干膜厚度25-30um的条件下，理论用量 8m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30% - 80%。
4 包装与贮存
4.1 包 装：组份A（基料）为20kg，组分B（固化剂）为4kg【以标签标注为准】。
4.2 贮 存：常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。
5  安全措施
5.1 本涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风顺畅。
5.2 防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。